Berikut adalah jenis-jenis keluli utama:
1. Keluli Karbon
- Keluli Karbon Rendah (Keluli Lembut): Mengandungi sehingga 0.3% karbon. Keluli ini lembut, mudah dibentuk, dan senang untuk dimesin atau dikimpal, menjadikannya sesuai untuk komponen struktur seperti rasuk, plat, dan paip.
- Keluli Karbon Sederhana: Mengandungi antara 0.3% hingga 0.6% karbon. Ia mempunyai keseimbangan yang baik antara kekuatan dan keanjalan, digunakan dalam pembuatan bahagian automotif, jentera, dan alat.
- Keluli Karbon Tinggi: Mengandungi 0.6% hingga 1.4% karbon. Ia sangat keras dan kuat tetapi kurang lentur, sering digunakan untuk alat pemotong, spring, dan dawai berkekuatan tinggi.
2. Keluli Aloi
- Keluli Aloi Rendah: Mengandungi jumlah kecil elemen aloi seperti kromium, nikel, atau molibdenum (biasanya kurang daripada 5%). Keluli ini lebih kuat dan lebih tahan aus serta kakisan berbanding keluli karbon, digunakan dalam industri automotif, paip, dan jentera.
- Keluli Aloi Tinggi: Mengandungi jumlah elemen aloi yang lebih tinggi (lebih daripada 5%). Contohnya termasuk keluli tahan karat dan keluli alat, yang terkenal dengan sifat khusus seperti ketahanan kakisan atau ketahanan haba.
3. Keluli Tahan Karat
- Keluli Tahan Karat Austenitik: Mengandungi kandungan kromium dan nikel yang tinggi, menjadikannya sangat tahan karat dan tidak magnetik. Jenis yang biasa termasuk keluli tahan karat 304 dan 316, digunakan dalam peralatan dapur, peralatan kimia, dan peranti perubatan.
- Keluli Tahan Karat Ferritik: Mengandungi kandungan kromium tinggi tetapi nikel rendah, menjadikannya magnetik dan tahan terhadap kakisan tegangan. Ia sering digunakan dalam bahagian automotif dan peralatan industri.
- Keluli Tahan Karat Martensitik: Mengandungi kromium dan karbon yang lebih tinggi, menjadikannya keras dan kuat tetapi kurang tahan karat. Digunakan untuk alat makan, alat bedah, dan beberapa komponen mekanikal.
- Keluli Tahan Karat Duplex: Menggabungkan struktur austenitik dan ferritik, menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan yang baik terhadap kakisan tegangan. Ia digunakan dalam pemprosesan kimia, industri minyak dan gas, serta aplikasi marin.
4. Keluli Alat
- Keluli Berkelajuan Tinggi (HSS): Mengandungi tungsten, molibdenum, atau vanadium, membolehkan ia menahan suhu tinggi tanpa kehilangan kekerasan. Digunakan untuk alat pemotong seperti mata gerudi, bilah gergaji, dan alat mesin.
- Keluli Alat Kerja Panas: Direka untuk menahan suhu tinggi dan kitaran haba, menjadikannya sesuai untuk acuan tempa, alat penyejukan, dan acuan.
- Keluli Alat Kerja Sejuk: Digunakan dalam aplikasi yang tidak melibatkan suhu tinggi, seperti acuan stamping, alat pemotong sejuk, dan penebuk.
5. Keluli Khusus
- Keluli Tahan Cuaca (Keluli Corten): Mengandungi elemen tambahan seperti tembaga, yang membolehkannya membentuk lapisan karat yang melindungi keluli daripada kakisan lanjut. Digunakan dalam jambatan, arca, dan struktur luar.
- Keluli Spring: Keluli karbon tinggi atau keluli aloi rendah dengan kekuatan tegangan tinggi, digunakan dalam spring dan komponen suspensi.
- Keluli Maraging: Keluli karbon rendah yang dialoi dengan nikel dan elemen lain, terkenal dengan kekuatan tinggi dan ketangguhan selepas rawatan haba, digunakan dalam industri aeroangkasa dan pembuatan alat.
6. Keluli Struktur
- Keluli Struktur Standard: Biasanya digunakan dalam pembinaan, seperti rasuk I, rasuk H, dan rangka keluli. Ia mempunyai keseimbangan yang baik antara kekuatan, keanjalan, dan ketangguhan.
- Keluli Aloi Rendah Berkuasa Tinggi (HSLA): Menawarkan kekuatan tinggi dengan berat yang lebih ringan, digunakan dalam struktur yang memerlukan pengurangan berat, seperti jambatan, menara, dan kapal tekanan.
7. Keluli Berkuasa Tinggi Lanjutan (AHSS)
- Keluli Dwifasa (DP): Menggabungkan kekuatan tinggi dengan keanjalan yang baik, digunakan dalam badan automotif untuk meningkatkan ketahanan kemalangan.
- Keluli Plastik Teraruh Transformasi (TRIP): Menawarkan kekuatan tinggi dan penyerapan tenaga yang cemerlang, digunakan dalam komponen automotif untuk keselamatan yang dipertingkatkan.
Setiap jenis keluli direka untuk memenuhi keperluan prestasi tertentu, menjadikannya bahan penting dalam industri yang merangkumi pembinaan, automotif, aeroangkasa, dan pembuatan.
TIPS DAN CARA PILIH MINYAK WANGI TERBAIK DAN SESUAI DENGAN BADAN
Jom ikuti laman Telegram kami untuk tidak terlepas update-update terkini